Hoe maak je een molen voor pijnboompitten met je eigen handen

hoofd- » De tuin » bomen » moer

Pijnboompitten zijn erg populair onder liefhebbers van dit genezende product. Kegels met korrels kunnen worden verzameld in de bossen van Siberië, maar de verdere verwerking van noten is vrij ingewikkeld. Eerder werden de kernels handmatig gescheiden van de hobbels, maar dit proces is erg arbeidsintensief en kost ook veel tijd. nu, Met de komst van nieuwe technologieën zijn speciale auto's verschenen., waarvan de activiteiten gericht zijn op het schillen en verwerken van noten. Dergelijke molens, vandaag, kunnen met uw eigen handen worden gemaakt, zoals in dit artikel wordt besproken.

Soorten apparaten voor het schillen van kegels en het schoonmaken van pijnboompitten

De moderne markt biedt een enorme keuze aan verschillende apparatuur, waardoor het schoonmaken en voorbereiden van pijnboompitten voor gebruik veel eenvoudiger is.

Bij grote ondernemingen wordt meestal een hele reeks apparaten gebruikt, waardoor het bronmateriaal vrijwel zonder menselijke hulp volledig te koop wordt aangeboden. Gewoonlijk bestaan ​​dergelijke banden uit speciale apparatuur, waarbij afwisselend de volgende functies worden uitgevoerd.:

• zodat het proces correct is gestart dennenappels worden eerst gedroogd;
• dan kernels zijn gescheiden van de hobbels met de hulp van kegelbrekers en winnowers;
• gepeld noten;
• maak eetbare korrels schoon van verschillende onzuiverheden en kegels;
• dan met pijnboompitten verwijder de film;
• opnieuw gewassen, gedroogd en verpakt voor wederverkoop.

Bij de ondernemingen kunt u de volgende apparaten vinden:

1. Machines die zijn ingeschakeld door een reeds gereinigde moer in fracties te kalibreren in grootte.Dergelijke apparaten verwerken gemiddeld 160 kilogram noten per uur, en hun de kosten beginnen vanaf 85 duizend roebels;
2. Een machine wiens werk is gericht op dennenappel verpletterend (Afschilfering). Sommige monsters dumpen alle verwerkte "op een hoop" en een persoon moet handmatig de kernen en het puin doorzoeken, terwijl andere machines zijn uitgerust met een blaassysteem dat de moeren van delen van de kegels scheidt en in verschillende compartimenten verdeelt. De kosten van de gecombineerde machine zijn gemiddeld 120 duizend roebelsterwijl het tot 200 kilogram product per uur kan verwerken;
3. De volgende stap zal zijn shell verwijderinghiervoor zijn speciale installaties gecreëerd, die met behulp van verschillende mechanismen de schillen van de noten afschilferen. centraal prestatie is gelijk aan 70 kilogram per uur, en de prijs 100 duizend roebels;
4. Ook erg handig zal de machine dat zijn scheidt de film van de moer, terwijl het eindproduct vrijwel zonder pijn wordt gedaan. Dit apparaat kan zichzelf tot 500 gram kernen per uur doorvoeren, maar ook de prijs zal ook behoorlijk hoog zijn, niet minder 150 duizend roebels;
5. Nog een een handig apparaat zou een brander zijn, die in 30 minuten in staat is om voor consumptie te bereiden tot 40 kilogram noten, terwijl er gevallen zijn die bijkomend voorwas van het product produceren. De prijs van een dergelijk apparaat begint vanaf 130 duizend roebels.

Kan ik een pijnboompittenmaalmachine met mijn eigen handen maken?

Natuurlijk is de aanschaf van speciale machines een goede zaak, maar ze hebben zelfs meerdere nadelen.:

• Dergelijke machines erg duur en om deze reden zijn ze niet beschikbaar voor kleine ondernemers en alleen gewone inwoners die noten verzamelen voor hun behoeften.
• Naast de prijs van een speciale installatie neemt veel ruimte in beslagen het gebruik ervan zal ongemakkelijk zijn in de aanwezigheid van een klein magazijn.
• Veel mensen die noten verzamelen en opslaan, merken dat ook op het zou erg handig zijn om eerst de korrels van de kegels te scheiden en alleen dan bijna pure noten te transporteren. Dit komt door het feit dat in een cederkegel de noten minder ruimte innemen dan oneetbare elementen. Speciale apparatuur wordt aangedreven door elektriciteit en de levering aan de verzamelplaatsen is onmogelijk of eenvoudig onhandig, waardoor een compacter middel voor het breken van pijnboompitten een uitstekende uitweg kan zijn.

Alle minnen van de speciale techniek benadrukken het beste de voordelen van het zelfgemaakte apparaat:

• laag kostprijs;
• Mogelijkheid van gebruik als voor kleine bedrijven en voor persoonlijk gebruik;
• Dergelijke brekers minder ruimte innemen en ze kunnen worden overgebracht naar de verzamelplaats en dienovereenkomstig geen onnodige delen van de cederkegel uit het bos halen.

Nu we alle voor- en nadelen hebben overwogen, zullen velen zeggen dat speciale apparatuur veiliger is en dat ze hierin gelijk hebben. Maar waarom hebben we een apparaat nodig dat meer dan 100 duizend roebels kost voor een eenvoudige bewoner die verschillende kilo's noten voor zijn gezin oogst. In dat geval zelfgemaakte brekers zijn de beste pasvorm, wat vrij eenvoudig te doen is met de beschikbaarheid van gereedschappen, materiaal en sommige vaardigheden. In principe kan iedereen zo'n structuur opbouwen, het belangrijkste is om een ​​beetje moeite te doen. Speciaal voor de vervaardiging van een dergelijke breker zal een minimum aan financiële investeringen nodig zijn.

Zelfgemaakte ananasmolen

De gemaakte shellaker bestaat uit een bunker en een trommel die erin roteert met 54 nopjes. Met dit in dit ontwerp kunt u het breken op kleine en grote noten aanpassendat helpt de kwaliteit van de verwerking te verbeteren. Deze breker wordt aangedreven door een handmatig roterend mechanisme, het werkingsprincipe is vergelijkbaar met het werk van een vleesmolen.

De belangrijkste kenmerken van dit ontwerp zijn onder meer: de mogelijkheid van zijn gehechtheid aan de boom met gaten in de achterwand. En het grote voordeel is de lage kosten van de benodigde onderdelen.

Shredder tekenen

Vereiste materialen en gereedschappen

De lijst met noodzakelijke materialen kan worden overwogen door de legenda in de tekening te ontcijferen.:

1. achterwand, 4 mm staal nummer 3;
2. Voorste rand, stalen hoek 2,5x2,5 centimeter, 4 stuks;
3. lagerhuis in 2 exemplaren van staal nummer 3;
4. kogellager 205, 2 stuks;
5. linker helft van staal nummer 5;
6. de bout M10 met verborgen hoofd, 8 stuks;
7. moer M10, 8 stuks;
8. schroef M6 met verborgen hoofd, 32 stuks;
9. zijmuur van 4 mm staal nummer 3 in 2 exemplaren;
10. knop - dunschiller, izogotlivatsya van een metalen staaf met een diameter van 6 millimeter, 54 stuks;
11. trommel, 25 centimeter buislengte 152x7, staal, naadloos;
12. zijwand , 4 mm nummer 3 staal in 2 exemplaren;
13. rechter helft van staal nummer 5;
14. grip mouw, 3 centimeter buislengte 32x3,5, staal, naadloos;
15. pin- schroef M10;
16. arm grip, 30 centimeter buislengte 20x3,5, staal, naadloos;
17. omgaan met de as van staal nummer 5;
18. gecanneleerd handvat, 15 centimeter buislengte 32x6, staal, naadloos;
19. voormuur van 4 mm staal nummer 3.

Vereiste hulpmiddelen

• ijzerzaag;
• elektrisch of gaslassen;
• boor;
• Bulgaarse;
• schroevendraaier, schroevendraaier;

Actie-algoritme

Om zelf een grenen nootmolen te maken, moet je het volgende algoritme volgen.:

1. Eerst, vanaf een pijplengte van 25 centimeter trommel maken, geschroefd in verspringende noppen, dunschiller, gesneden uit stalen staaf met een diameter van 6 millimeter;
2. De zijkanten in de vorm van een schijf zijn aan de trommel gelast. en maak een gat precies in het midden;
3. Lagers produceren Het is het beste om de professionals toe te vertrouwen, omdat ze er idealiter uit moeten zien als hele stukken complexe vormen;
4. Maar ook lagereenheden kunnen onafhankelijk worden gemaaktalleen in dit geval is het beter om afzonderlijke onderdelen te lassen (van een 5 mm stalen plaat met het vereiste aantal gaten, 2 centimeter snijden van een stalen buis zonder een naadmaat van 60x4 en ringen van 3 millimeter dik, een binnendiameter van 2,7 centimeter en een buitendiameter van 5,4 centimeter;
5. Op de rechterhelft van de as kleeft aan het handvat, wat vervolgens het mechanisme zal activeren;
6. Mouw, handgreep en gegroefde handgreep gemaakt van stukjes pijp van de gewenste afmeting, en de as van de staalplaat nummer 5;
7. dan onderkant 30 centimeter buis schouder plat en gezaagd, maak dan in de resulterende muur een gat met een diameter van 1,8 cm voor de doorgang en daaropvolgende bevestiging van de as van het handvat;
8. Mouw, handvatarm en as verbinden door lassen;
9. Zodra de drum klaar is omlijst door wanden van 4 mm staaldie worden samengevoegd tot een enkel ontwerp met behulp van de hoeken van 2,5 x 2,5 centimeter en verzonken M6-schroeven;
10. Om de trommel in de structuur te passen, groeven in de zijwanden straal van 2,5 centimeter;
11. Dan nodig installeer kogellagers (in overeenstemming met de tekening);
12. Naast de groeven bouten zijn gelast aan de zijwanden M10, doe de behuizingen van lagerunits op en bevestig ze met moeren.

Het meest complete begrip van het algoritme van acties is alleen mogelijk nadat de tekening volledig is bestudeerd.

Het maken van een pijnboompittenbreker is niet zo moeilijk met je eigen handen, het belangrijkste is om de tekening en een specifiek algoritme van acties te volgen. Met een minimale hoeveelheid financiële investeringen, kunt u een structuur krijgen die het verwerken van pijnboompitten aanzienlijk vergemakkelijkt.